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【動画】弊社の強み 若手職人による手作業の銀ロウ付け、はんだ付け

佐藤製作所6つの特徴

銀ロウ付け

セラミックのロウ付け真空ロウ付けアルミのロウ付けはんだ付け、気密検査まで対応いたします。

パイプ曲げ

1Φ〜20Φの小径が得意です。
ロウ付け+ メッキ とセットで対応可能です。

設計

ロウ付け溶接を含む製品の設計
ヒートシンク の機械設計
シールドケース の機械設計
など、さまざまな設計に対応可能です。

板金、プレス

低コストで量産可能です。
メッキ、塗装処理まで対応いたします。
(1個から数百個まで)

旋盤、フライス

1個から、部品加工のみのご依頼にも対応可能です。翌日から3日程度の超短納期納品にも対応いたします。

追加工・修理

市販品、既製品を改造することができます。他社制作部品でもご対応いたします。
壊れた部品の修理も可能です。

実例

特注のヒートシンク加工(銅)
  • 部品加工
  • ロウ付け
  • メッキ
  • パイプ曲げ
美容機器の筐体ケース(鉄)
  • 設計提案
  • 板金加工
  • 塗装
  • 溶接

製造終了した部品の修理複製(ステンレス)
  • 支給品追加工
  • ロウ付け
  • パイプ曲

下記の内容にご対応可能です

ロウ付けできる素材一覧

  • セラミック全般
    • アルミナ
    • マコール
    • ジルコニア など
  • 銅、真鍮
  • 鉄、ステンレス
  • アルミ、ジュラルミン
  • パーマロイ
  • コバール
  • タングステン
  • 超硬
  • 砲金
  • 純銀
  • 上記素材を含む異なる素材での異種接合

製品や加工事例

  • 銅製オリジナル高性能ヒートシンクの設計、製造
  • ヒートシンク組み込み用の筐体・部品のメカ設計
  • ヒートシンクの追加工、改造
  • ラジエーターの修理、改造
  • コンプレッサの修理、改造
  • スポット溶接
  • カシメ
  • 機械設計
  • すり割り加工
  • キー溝加工
  • ヘアライン加工
  • バイブレーション加工
  • レーザー刻印
  • エッチング

事業一覧

「デザイン事業」
  • 技術や製品チラシ等のグラフィックデザイン
  • 製造業向けホームページ作成、Webデザイン
  • プロダクトデザイン
  • イラストレーター
「コンサル事業」
  • 中小企業向けインターンシップサポート
  • 中小企業向け若手人材採用サポート
  • 中小企業向け人材育成・定着サポート
「スクール事業」
  • 銀ロウ付けを学べる体験教室(オンライン可)
  • 学生向け中小企業やモノづくり仕事の魅力を伝える講演

その他にもお気軽にご相談ください。

お問い合わせ

佐藤製作所について

弊社は創業64期目の金属を加工する会社で、最高品質の銀ロウ付け技術を強みとしています。
主にロウ付け溶接や金属接合加工に関する高難度な技術課題を解決するエンジニア集団です。


 【銀ロウ付け】【はんだ付けを技術の軸とし、銅・真鍮、アルミ、ステンレスの多品種小ロット加工を得意としております。

 板金加工、旋盤、切削(フライス)、パイプ曲げ、といった部品加工も社内で行っており、部品加工だけのご依頼も数多く頂いております。強みとしては、部品加工から、ロウ付けはんだ付けリーク試験・耐圧試験、メッキ処理、塗装、組み立て、までを一貫して対応出来る事です。

 それによって、加工ごとに業者を分ける手間、品質や納期を管理する手間などの目に見えないコストを大きくカットすることが出来ます。また問題になりがちな、不測の事態についての対応も弊社で一貫して行いますので、問題の原因究明と再発防止が明確になります。品質と納期管理が安定するので助かると、お客様からは有難いお言葉を頂いております。

 特に検査体制には力を入れており、ロウ付けの品質保証であるリーク試験】【耐圧試験】【気密検査】までを行っております。ロウ付け品の検査証明書の提出も可能で、品質要求が高い製品には必ず添付するようにしております。

 気密性の高い加工技術が必要な製品例としては、アルミと銅を接合したヒートシンク放熱器があり、宇宙事業やスパコン向けなど様々なお客様からのご依頼を頂いております。弊社のアルミと銅の高品質なはんだ付け技術が肝となっています。

 また最近では、【セラミックの接合】【セラミックのロウ付けについての技術開発に尽力しております。ジルコニア・アルミナといったセラミックとSTAVAXという鋼材のロウ付け実績もあり(セラミックと金属の接合)、今後は様々な種類のセラミックと異種金属の接合を行えるよう研究中です。

 さらに、磁性合金であるPCパーマロイといった高機能材のロウ付けを行い、高品質な磁気シールドケースの製作などにもチャレンジしております。

 最近では、産業用パワーデバイス向け高性能ヒートシンクの開発・製造に力を入れており、オンリーワンの冷却性能を持つモデルを販売しています。


 また、購入したヒートシンクの追加工や改造、他社で製作した部品の追加工、ラジエーターやコンプレッサーの改造・修理などの対応も多くしております。


 機械設計・メカ設計から、筐体や部品の製作・加工まで対応可能です。

 工場が都内の目黒区にある事が特徴の一つで、東急東横線の学芸大学駅から徒歩5分の場所です。アクセスが良い為、都内に会社や営業所があるメーカー様からは打ち合わせや加工相談に良く来ていただいております。

 弊社製造スタッフも同席することが出来る為、仕事がスムーズに進むというお言葉を頂いております。また、商店街内に工場がある為、弊社で働く社員の方々も安心して通勤出来る、お店も多くランチや買い物にも困らないというメリットもあるようです。

 今ある技術力を永続的に維持・成長させていくために若手の採用や教育にも会社全体で取り組んでおり、またそれに伴い皆が働きやすい会社にするよう尽力しております。